傳統(tǒng)的吸塑機(jī)控制系統(tǒng)非常簡(jiǎn)單易操作,吸塑機(jī)價(jià)格,只能滿足設(shè)備的基本運(yùn)行需要,但是有些時(shí)候我們不可避免的會(huì)因?yàn)槲軝C(jī)的一些細(xì)節(jié)問(wèn)題,而會(huì)給用戶和制造商均帶來(lái)巨大損失,安慶吸塑機(jī),那么這些問(wèn)題都有哪些呢?如下面的內(nèi)容所示:
1、產(chǎn)品合格率低。
如果真空吸塑機(jī)的產(chǎn)品合格率低,吸塑機(jī)批發(fā),在溫度控制、供電電壓、供氣氣壓不穩(wěn)定和環(huán)境溫度變化等情況下極容易生產(chǎn)出廢品,那么這就大大降低了吸塑機(jī)的工作效率,而使得廢品率提高。
2、電能消耗巨大。
傳統(tǒng)真空吸塑機(jī)的70%的電能是被浪費(fèi)的,可謂是電能消耗巨大,吸塑機(jī)安裝,而此類設(shè)備一般來(lái)說(shuō)都是用電大戶。
3、設(shè)備的維護(hù)復(fù)雜可靠性差。
這三大問(wèn)題經(jīng)常困擾著用戶,那么如何解決以上三種問(wèn)題是真空吸塑機(jī)發(fā)展和改進(jìn)的主要方向。這一期就說(shuō)到這里,下一期內(nèi)容我們就目前吸塑機(jī)產(chǎn)品普偏存在的合格率低、電能消耗巨大、設(shè)備的維護(hù)復(fù)雜三大矛盾提出解決方法。
真空吸塑成型機(jī)原理:吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS、等熱可塑性塑料片材經(jīng)過(guò)模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。目前市面上常見(jiàn)的產(chǎn)品有:日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產(chǎn)品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等。其主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成;以氣動(dòng)裝置為主動(dòng)力源,其拉片、送片采用電動(dòng)、減速器,時(shí)間繼電器,中間繼電器,行程開關(guān)等電器組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。吸塑機(jī)對(duì)控制系統(tǒng)的要求是保證操作方便、機(jī)械動(dòng)作和溫度控制精度高、生產(chǎn)時(shí)間短、在同等生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)約機(jī)械的耗電量。